产品名称：玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)隔(ge)热(re)板(ban)

原料由玻璃纤维材(cai)料和高耐(nai)热性(xing)的(de)复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机(ji)中隔热等(deng)

>注塑(su)模(mo)具(ju)的外部外(wai)表隔热处理

>橡胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设备的隔热

解决模具  注塑机  机械(xie)设备  工业自动化  硫化机  压机 高(gao)温炉(lu)等高温环(huan)境(jing)隔热与(yu)节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选材

隔热板应用领域

隔热板效果示意(yi)图

隔热板产品(pin)参数(shu)

玻璃纤维隔热板压(ya)制(zhi)

环氧(yang)树(shu)脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过程大体分成升(sheng)温、保温和降温(wen)三(san)个阶(jie)段。压制过(guo)程可手(shou)工操(cao)作，也(ye)可由(you)电(dian)脑控(kong)制。升温阶段(duan)，主(zhu)要(yao)是使(shi)热量从(cong)加热板逐(zhu)步传(chuan)递到层间每块产品，使树脂熔(rong)化、流动。同时(shi)，根(gen)据(ju)树脂的熔化和流动情(qing)况，进行加压。根据我多(duo)年(nian)工作经(jing)验(yan)，这个(ge)阶段是(shi)压制过程的关(guan)键(jian)，如(ru)果加(jia)压不及(ji)时将造成“欠压”而(er)出(chu)现“微(wei)气(qi)泡”和“干(gan)花”等缺陷(xian)；相(xiang)反如(ru)果加压过早，将导致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在粘结(jie)片(pian)制造过程中，为(wei)了(le)确(que)保(bao)品质(zhi)，必须定时地对各项技术(shu)要求(qiu)进(jin)行(xing)检测。检测(ce)方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边(bian)缘至少(shao)25mm处(chu)，按(an)宽(kuan)度(du)方向左(zuo)、中、右(you)，切取3个试(shi)样(yang)。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬(wei)向平(ping)行。②逐张称(cheng)重(zhong)（W1），准确至(zhi)0.001g。③将(jiang)试样放(fang)在(zai)524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧15min以上，或烧(shao)至碳(tan)化物(wu)全(quan)部去(qu)除。④将试样移至干燥(zao)器中，冷(leng)却至室(shi)温。⑤逐张称(cheng)重(zhong)（W2），准确至(zhi)0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心部位(wei)切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金属筛里，然(ran)后过筛(shai)到一(yi)张(zhang)干净(jing)的白纸上。②取(qu)约20mg树脂粉，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉熔化时启(qi)动秒(miao)表，并用(yong)木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动(dong)树脂。③待树脂变稠(chou)到(dao)拉(la)丝(si)中断时停秒表(biao)，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边缘不(bu)小(xiao)于5cm处切(qie)取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离型(xing)膜(mo)，然后放在2块不锈钢(gang)板之间(jian)。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里(li)，一次(ci)加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却(que)至室温。⑥从试样中心部(bu)位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算(suan)：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发(fa)物含量：①离粘(zhan)结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向(xiang)平行。②在每(mei)张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥器中，处理(li)1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计(ji)算：挥发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观和各项(xiang)技术指(zhi)标(biao)检测后(hou)，粘结片应整(zheng)齐叠(die)放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于(yu)半(ban)固(gu)化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件(jian)和存放时间的变(bian)化而变化。粘结片在各种相对湿(shi)度条件下吸湿率的变化情况(kuang)显示(shi)，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增(zeng)大(da)。粘结片吸(xi)湿后将严(yan)重影响产品质量，特别(bie)是耐浸(jin)焊(han)性将明(ming)显恶(e)化。

由此(ci)可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题(ti)必须(xu)给予(yu)充(chong)分重视!为了保证产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条(tiao)件存放，是十分必(bi)要的。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效(xiao)果(guo)不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销售的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系数较低的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设(she)计，兼具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶部安装(zhuang)板和固定(ding)板之(zhi)间或(huo)者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决(jue)于模具的类(lei)型）来(lai)稳定模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证(zheng)产品品质，减少热量损(sun)失，延(yan)长设备使用寿(shou)命(ming)。接(jie)下来为大家介(jie)绍模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分(fen)氧化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需要经得(de)起长(zhang)时间反(fan)复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通常有(you)3-5年的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技(ji)术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则(ze)材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比，有机材料通(tong)常韧(ren)性较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不易(yi)裂(lie)开。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳(wen)定性会随着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生瞬间的软(ruan)化、断(duan)裂和熔化，但其寿命会随着温度的升高而减(jian)少，因此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作(zuo)用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考(kao)指标。一般来说(shuo)，热稳定性好的材料，在承(cheng)受5000个小时高温后，形变量(liang)小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择(ze)隔热板材料时，工程师(shi)需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说，某(mou)有机材料的z高应(ying)用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降(jiang)至100MPa以下。相反，若某无(wu)机材料z高应(ying)用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自(zi)己(ji)的工艺(yi)要求，例(li)如温度和压力，来筛选自己所(suo)需要的性价(jia)比(bi)高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影(ying)响(xiang)，原(yuan)因主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率(lv)较(jiao)高的材料产(chan)生较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂，这(zhe)种(zhong)现(xian)象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常(chang)普遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低(di)的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造(zao)成系统再(zai)次升温时，水分蒸(zheng)发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上(shang)要远远优(you)于金(jin)属(shu)材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远(yuan)高于常温。模具隔热板材料的变形(xing)不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。