产品名(ming)称(cheng):成型(xing)机隔热(re)板
原(yuan)料由(you)玻璃纤(xian)维材料(liao)和高耐(nai)热性的(de)复(fu)合材料组成,不含(han)对人(ren)体有害(hai)石(shi)棉(mian)成份
>橡(xiang)胶工业中(zhong)的硫(liu)化机,模(mo)压机,液压(ya)机(ji)鞋(xie)机中隔热等
>注(zhu)塑(su)模具的外部外(wai)表隔热处(chu)理(li)
>橡胶(jiao)注塑模具(ju)隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程和(he)电器(qi)的隔(ge)热,绝缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热
主营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封装(zhuang)模隔热板(ban)/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型
模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备等(deng)耐高(gao)温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅树(shu)脂+玻(bo)璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)
成型机隔热板效果(guo)示(shi)意图
成型机隔热板产品参(can)数(shu)
成型机隔热板使(shi)用注意(yi)事项(xiang)
1、 使用螺栓时(shi)请(qing)务必同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则可能会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需(xu)要(yao)特别注意。
2、 请务(wu)必在受水、药(yao)品(pin)影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极易(yi)吸水(shui),吸(xi)湿(shi)的隔热板,请务必(bi)充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此使用时,请勿(wu)在(zai)层方向(劈(pi)开方向)施(shi)加(jia)力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大害,但(dan)请采取(qu)通风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)
不(bu)要靠近,按(an)一般烟雾进行(xing)处理。
5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果,在产(chan)品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外,表(biao)面可能会出(chu)现(xian)条纹(wen),但对机械设备隔热板的
物理特性及隔热效果没(mei)有影响。
成型机隔热板加工注意事(shi)项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘,以(yi)免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较软,请将其牢(lao)固固定在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉等有害成分,但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作业(ye)安全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维(wei),因此(ci)可(ke)能会导(dao)致皮(pi)肤(fu)发痒,建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。
5、 进行钻孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因,因此请尽(jin)量(liang)不要进行这类加工。
备注:使用环境(jing)不同,隔热效果不一样(yang),以上数据只供(gong)参考(kao),不做(zuo)销售的合(he)同的制约。
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