产品名称(cheng)：造(zao)模(mo)机隔热(re)板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维材料和(he)高耐(nai)热性(xing)的复合(he)材料组(zu)成(cheng),不(bu)含(han)对人体有(you)害石棉成份

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫(liu)化机，模压机(ji)，液压机鞋机中隔热等(deng)

>注塑模具(ju)的(de)外部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔(ge)热

>热流道(dao)系统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械(xie)设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压(ya)机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流(liu)道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温/

耐压等隔热材料(liao)【耐高(gao)温(wen)500度、银白色、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板(ban)厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参(can)数

造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺栓时请(qing)务必(bi)同时使用垫圈。否则(ze)可能会因过(guo)度紧固而(er)导致破裂。因(yin)为(wei)有些机械设备(bei)隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务(wu)必在(zai)受水(shui)、药品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度(du)上升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导(dao)致性能(neng)显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无大害(hai)，但请采(cai)取(qu)通风措(cuo)施、脸(lian)部不要靠近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾进行处理。

5、 为了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面可能会(hui)出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但(dan)对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及(ji)隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时(shi)，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉(fen)尘作业安(an)全(quan)措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤(xian)维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议操(cao)作时带上手套(tao)。

5、 进(jin)行(xing)钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业(ye)时，可能会发生破裂(lie)，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔(kong)径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型(xing)品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据只供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同(tong)的制约(yue)。