产品名(ming)称：玻璃纤(xian)维隔(ge)热(re)板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤维材料和高(gao)耐热性的(de)复(fu)合(he)材料(liao)组(zu)成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害石(shi)棉成份

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压机，液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的外(wai)部(bu)外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一般工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂隔热

>以(yi)及其(qi)它机(ji)械设备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械设(she)备  工(gong)业自动(dong)化  硫化机  压(ya)机 高温(wen)炉等高温环境(jing)隔热与节(jie)能

隔热领域的选材

隔热板应用领(ling)域(yu)

隔热板(ban)效果(guo)示意(yi)图(tu)

隔热板产品参数(shu)

玻璃纤维(wei)隔热板压制

环(huan)氧树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制过程大(da)体分成升(sheng)温、保温和降温三(san)个阶(jie)段(duan)。压制过(guo)程可(ke)手(shou)工操(cao)作，也(ye)可由电脑(nao)控(kong)制(zhi)。升温阶段，主(zhu)要是(shi)使(shi)热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传(chuan)递到(dao)层(ceng)间(jian)每(mei)块(kuai)产品，使树(shu)脂熔(rong)化、流动。同(tong)时，根(gen)据树脂的熔化和流动情况(kuang)，进行(xing)加压。根据(ju)我(wo)多(duo)年(nian)工作(zuo)经验(yan)，这(zhe)个阶段是压制过程的关键(jian)，如(ru)果加压不及时(shi)将(jiang)造(zao)成“欠(qian)压”而出(chu)现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干(gan)花(hua)”等缺陷(xian)；相(xiang)反(fan)如果加压过早，将导致(zhi)流胶过多或滑板等问题(ti)。

玻璃纤维隔热板检(jian)测方法在粘结(jie)片制造过程(cheng)中，为了确(que)保(bao)品质(zhi)，必(bi)须(xu)定(ding)时地对各项技(ji)术(shu)要(yao)求进(jin)行检测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含量(liang)：①粘(zhan)结片边(bian)缘(yuan)至(zhi)少25mm处，按(an)宽度方向左(zuo)、中(zhong)、右(you)，切取(qu)3个(ge)试(shi)样。试样(yang)尺寸(cun)为(wei)100mm×100mm，对角线(xian)与经纬向(xiang)平行。②逐张(zhang)称(cheng)重(zhong)（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马(ma)福炉(lu)中(zhong)，灼烧(shao)15min以上(shang)，或(huo)烧至碳(tan)化物(wu)全(quan)部去(qu)除。④将试样移(yi)至干燥(zao)器中(zhong)，冷(leng)却(que)至室(shi)温。⑤逐张(zhang)称(cheng)重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间：①从粘结片中心部位(wei)切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落在金(jin)属筛(shai)里(li)，然后过筛到一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉(fen)，放在(zai)预先(xian)升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒表，并(bing)用木(mu)牙(ya)签搅动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠到拉(la)丝中断(duan)时停秒(miao)表，所经(jing)过的时间为凝胶时间。

3）树脂流动度：①离粘结片(pian)边缘不小于(yu)5cm处切(qie)取4张试样。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬(wei)向平(ping)行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离型膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计(ji)算(suan)：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物含量：①离(li)粘结片边缘至少(shao)25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一小(xiao)孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观和各(ge)项技术指标检测后，粘结片应整(zheng)齐叠放(fang)，按要求(qiu)边进行存放管理。粘结片中的环氧(yang)树脂处于半固化状(zhuang)态，在存放过程中，粘结片的品质将随存(cun)放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿(shi)度条(tiao)件下吸(xi)湿率的变化情(qing)况显(xian)示(shi)，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显增(zeng)大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响产品(pin)质量，特(te)别(bie)是耐(nai)浸(jin)焊性将明显恶(e)化。

由此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问(wen)题必须给予(yu)充(chong)分重视!为了保证产(chan)品质量，强调(diao)粘结片应(ying)在温度25℃以下、相对湿度(du)50%以下的条件存放，是十分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效(xiao)果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用(yong)导(dao)热系数较(jiao)低的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置于模具顶部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射胶基(ji)座和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递(di)方向取决(jue)于模具的类(lei)型）来稳定模具型(xing)腔(qiang)表面(mian)的温度，保证(zheng)产品品质，减少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长(zhang)设备使用寿命。接(jie)下来(lai)为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴别方法及(ji)模具隔热板选购。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需要经得(de)起(qi)长时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地(di)抵(di)抗系统内部的热应力和机械(xie)应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有3-5年的平均(jun)使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它(ta)代(dai)表了(le)隔热材料的隔热效果。导热系数越低(di)，则材料的隔热性能越(yue)好(hao)。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分(fen)的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比，有机材料通常韧(ren)性较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不易(yi)裂(lie)开。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性(xing)会随(sui)着时间退化，也就是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发(fa)生瞬间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿命(ming)会随着(zhe)温度的升高而(er)减少，因此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参(can)考指标(biao)。一般(ban)来说，热稳定性好的材料，在承(cheng)受5000个小时高温后(hou)，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强(qiang)度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选(xuan)择模具隔热材料时，模具工程师需(xu)要根据自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自(zi)己所需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负面影响(xiang)，原因主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率(lv)较高的材料产生较高的蒸汽压，造成材料破裂，这种(zhong)现象(xiang)在含水率高于10的材料非常普遍(bian)；第(di)二，吸水率会影(ying)响材料的隔热性能(neng)。干燥的材料和湿润(run)的材料相比(bi)有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统(tong)再次升温时，水分蒸发消耗额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属(shu)材料。当(dang)然(ran)模具隔热板材料也不可能保持一定不变形(xing)，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。